Что такое фанера, какого размера и толщины бывает, из чего делают

Читать в полной версии

Используют фанеру практически везде: от черновых домашних работ до высокотехнологичного авиационного строительства. Разбираемся, какой бывает фанера, для чего подходят разные сорта и можно ли ее красить.

• Что это
• Из чего делают
• Производство
• Сорта
• Виды
• Размеры
• Толщина
• Повысить влагостойкость
• Чем покрасить

Что такое фанера

Фанера — это строительный материал из нескольких слоев древесного шпона, склеенных между собой синтетическими смолами. Число слоев варьируется, но, как правило, это нечетное количество, минимально возможное — три слоя. Выпускают фанеру в форме листов разных размеров и толщины. Например, по ГОСТу максимальная длина или ширина фанеры может достигать почти 4 м, а толщина — 3 см [1].

Сферы применения фанеры обширны: мебельное производство, черновая отделка, выстилка полов, возведение перегородок, кровли или облицовка стен. Ее также применяют во многих других областях промышленности. Например, в судо- и вагоностроении, при производстве игрушек, музыкальных инструментов и упаковочной тары.

Из чего делают фанеру

Фанеру делают из древесины, а именно шпона — тонких листов, срезанных со ствола дерева. Для производства подходят как хвойные (ель, сосна, кедр, пихта), так и лиственные породы (береза, липа, ольха) [1]. Допускается использование как одного вида древесины, так и комбинации нескольких. Например, наружные слои делают из лиственных, а внутренние — из хвойных. Основной породой древесины для фанеры считают ту, которая пошла на отделку наружных слоев.

Как делают фанеру

Производство фанеры состоит из нескольких этапов, основные из которых — подготовка шпона из древесного сырья и его склейка. Для этого применяют специальное оборудование, позволяющее плотно сжать или спрессовать между собой листы шпона. Волокна каждого слоя в фанере при нечетном количестве располагают перпендикулярно друг другу, при четном — два средних слоя располагают параллельно. Поэтапно производство фанеры выглядит так [2]:

1. Заготовка бревен, окорка. На этом этапе используют разные технологические методы, позволяющие избежать больших потерь древесины;
2. Тепловая обработка и подготовка сырья. Производят перед лущением, чтобы придать дереву больше пластичности;
3. Лущение шпона. Древесину режут на тонкие листы в одной плоскости. На выходе получаются листы заданной толщины. После их сортируют на группы в зависимости от имеющихся дефектов;
4. Сушка шпона. Сырье помещают в специальные сушильные камеры, а сам процесс постоянно контролируют, измеряя уровень вышедшей влаги. Продолжительность этапа зависит от геометрии шпона и породы древесины, из которого его получили;
5. Склеивание фанеры. Для этого используют натуральные или синтетические смеси. Наиболее распространены клеи на основе формальдегида. Его содержание в материале строго регламентировано ГОСТом по классам эмиссии — Е 0,5, Е1 и Е2 [1]. Также для склеивания применяют животные клеи — казеиновые. Склеивание проводят при нагреве и прессовании;
6. Обрезка по размерам. После листы нарезают нужных размеров, обрабатывают края. При необходимости выполняют обработку лицевых сторон: шлифуют, наносят лак или другое декоративное покрытие.

Сорта фанеры

Фанеру делят на несколько сортов по качеству исходной древесины, внешнему виду листов, а также допустимым дефектам в конечном изделии. Например, в самом высшем сорте по ГОСТу не должно быть никаких дефектов, в других они возможны в разных объемах. Всего основных сортов фанеры пять [1]:

• E — элитный сорт (без дефектов);
• 1-й сорт (незначительные дефекты);
• 2-й сорт (допустимы небольшие трещины, выступание клея);
• 3-й сорт (возможные немногочисленные червоточины);
• 4-й сорт (самое низкое качество, с большим число заметных визуально изъянов).

Виды фанеры

Фанеру делят на несколько видов по тому, как обработана поверхность листов, и ее влагостойким свойствам.

По способу обработки

Три основных вида фанеры по способу обработки: шлифованная с одной стороны (Ш1), с двух сторон (Ш2) и нешлифованная (НШ). У шлифованной фанеры поверхность гладкая и ровная. Выполняют такую обработку на специальных станках. У нешлифованных листов поверхность шероховатая, с небольшими дефектами, неровностями и следами от прессования.

Кроме того, фанеру выпускают с дополнительным защитным слоем, который наносят на лицевые стороны, или покрытой любым другим декоративным материалом. Это может быть ламинация, шпон или покраска.

По влагостойкости

По влагостойкости фанеру делят на две марки [1], [2]:

• ФСФ: повышенной устойчивости к влаге. Такую фанеру можно использовать в мокрых зонах или при наружней отделке. Повышенную стойкость к воде обеспечивает клей на основе формальдегида;
• ФК: менее водостойкая марка, которая больше подходит для внутренних работ. Фанеру марки ФК могут производить с применением карбамидных клеев (мочевино-формальдегидных).

Размер фанеры

Для фанеры предусмотрены типовые размеры по длине и ширине. При этом ГОСТ допускает изготовление материала по другим размерам, если этого необходимо. Чаще всего фанеру продают в форме прямоугольных листов (реже квадратами). Вот некоторые из типовых размеров [1]:

• обычные размеры: 1525 × 1350, 1525 × 1270, 1525 × 1220 мм;
• крупногабаритная: 2440 × 1220, 1525 × 3050, 1500 × 3000 мм.

Размеры листов фанеры

Источник: [1]

Толщина фанеры

Толщина фанеры зависит от числа слоев: чем их больше, тем толще и прочнее изделие. Минимальные и максимальные значения для фанеры регулирует ГОСТ. По нему самая тонкая фанера — толщиной 3 мм, что соответствует трем слоям. Максимально возможная толщина составляет 3 см, или 21 слой [1]. Толщина фанеры определяет то, где она будет использована. Вот несколько примеров:

• авиационная фанера: особый вид фанеры, разработанный специально для авиастроения (применяют в обшивке фюзеляжа и крыльев). От обычной строительной ее отличает способ производства и размеры. Минимальная толщина авиационной фанеры — 1 мм, максимальная — 3 мм [3];
• мебельная фанера: для создания различных элементов мебели используют фанеру общего назначения. Наиболее подходящая толщина составляет от 4 до 6 мм;
• фанера для музыкальных инструментов: например, для изготовления барабанов используют листы толщиной до 8 мм.

Толщина фанеры

Источник: [1]

Чем обработать фанеру для влагостойкости

Когда фанера намокает, она может начать разбухать, деформироваться, расслаиваться или покрываться плесенью и грибком. В конечном счете это приводит к потере физических свойств и необходимости заменить лист. Дополнительно защититься фанеру от влаги помогут специальные пропитки. Вот чем можно обработать фанеру для влагостойкости:

• яхтный лак;
• краска;
• герметики для дерева;
• олифа;
• клей ПВА;
• эпоксидная смола.

Используйте кисть, валик или строительный распылитель для нанесения слоев. Работайте в хорошо проветриваемом помещении в защитных очках и маске. Наносите покрытие тонкими, ровными слоями, тщательно покрывая края и углы. Движения должны быть длинными и плавными, чтобы избежать полос или неровной отделки. Дайте материалу хорошо просохнуть.

Чем покрасить фанеру

Перед тем как покрасить фанеру, подготовьте основание. Для этого могут потребоваться дополнительная шлифовка лицевых сторон и тщательная зачистка основания от грязи и пыли. Затем лист можно покрывать декоративным слоем, для этого подойдут почти все виды красок:

• акриловая;
• латексная;
• морилка;
• алкидная;
• водно-дисперсионная.

Для шлифовки фанеры перед покраской подойдет мелкозернистая наждачная бумага. Если на поверхности есть глубокие сколы, их можно заделать шпаклевкой.