Дом из керамоблоков: плюсы и минусы строительства
Керамические блоки в строительстве впервые стали применять в 1970-х годах в Европе, и только в начале 2000-х годов эта технология пришла в Россию. Вместе с экспертами разбираемся в технологии строительства из керамоблоков, а также отмечаем плюсы и минусы этого материала.
Эксперты в статье
- Екатерина Коган, директор департамента маркетинга семейства компаний KASKAD Family
- Илья Бузик, руководитель отдела авторского надзора Градостроительного института пространственного моделирования и развития «Мирпроект»
- Михаил Африканов, директор по развитию «Новая Руза Девелопмент»
- Максим Лазовский, владелец строительной компании «Дом Лазовского»
Что такое керамоблок
Керамический блок — искусственный керамический камень сложной формы, предназначенный для кладки стен, перегородок, перекрытий и ограждений. Это строительный материал, получаемый способом формования и обжига глины и представляющий собой замену пустотелому кирпичу.
Керамоблок получил широкое применение в жилом и промышленном строительстве малоэтажных и многоэтажных зданий (до девяти этажей). При заполнении керамическими блоками каркасных конструкций этажность здания практически не ограничена, говорит Илья Бузик. Теплая керамика — отличный современный вариант для возведения как несущих стен, так и межкомнатных перегородок.
У керамоблока, как и у кирпича, есть очень важное преимущество — он держит большую вертикальную нагрузку, что позволяет строить из него высокие стены. Но это хрупкий материал — если падает, то разбивается, как глиняная чашка, говорит Михаил Африканов.
В последние годы керамоблок получил широкое применение в жилом и промышленном строительстве малоэтажных и многоэтажных зданий в европейских странах.
Характеристики керамоблока
- плотность: 600–800 кг/куб. м;
- прочность: 35–100 кг/кв. м;
- теплопроводность: 0,08–0,18 Вт;
- морозостойкость: 30–50 циклов;
- водопоглощение: 12–20%;
- рекомендуемая толщина стен: 0.38–0.51 м.
Читайте также: Построить дом из пеноблоков: плюсы и минусы такого решения
Сколько стоит
Самые дешевые блоки на рынке — керамзитобетонные. К средней ценовой категории относятся газобетонные блоки, а самые дорогие — керамические. Керамзитоблок в среднем на рынке стоит от 4 тыс. руб. за 1 куб. м, газобетон — 8 тыс. руб., а керамоблок — 12 тыс. руб.
Плюсы керамоблока
- низкая теплопроводность. Ее обеспечивает наличие пустот и пор, имеющих оплавленную поверхность и замкнутый объем;
- тепловая инертность. Однослойная стена из керамических блоков не требует утеплителя, структура материала такова, что поддерживает тепловой баланс в помещении;
- простота в возведении. Керамические блоки имеют большой размер, их укладка стен проходит быстро, укладка одного керамического блока заменяет укладку 15 обычных кирпичей;
- долговечность. Срок использования керамоблока начинается от 50 лет;
- небольшой вес. Керамические блоки не утяжеляют конструкцию;
- экономичность. При кладке керамоблоков требуется меньше раствора, чем при работе с кирпичами;
- хорошая звукоизоляция. В пустотах керамоблоков есть камеры, которые улучшают звукоизоляционные свойства строительного материала;
- огнеупорность. При воздействии огня керамоблок не выделяет вредных веществ;
- экологичность. Для изготовления керамоблока используются натуральные компоненты.
«Керамические блоки обладают отличной аккумулирующей способностью — за счет своей массивности блоки имеют высокую теплонакопительную способность. Благодаря этому происходит естественная терморегуляция в доме: в жару конструкция накапливает тепло, а в холодное его отдает, нивелируя разницу температуры в помещении и делая микроклимат комфортным для человека без дополнительных расходов на кондиционирование. В самое жаркое летнее время температура в доме из керамики в среднем на два градуса ниже, чем в деревянном доме.
«Большие спортивные и другие объекты именно так и формируют внешние стены: создают монолитный каркас и наполняют его керамическим блоком, поскольку это хорошо удерживающий тепло и износостойкий материал, не впитывающий влагу, не подверженный воздействию внешней среды и приспособленный для серьезных нагрузок. Большинство элитных малоэтажных поселков строится по такому же принципу: железобетонный монолитный каркас обкладывается керамоблоком», — добавляет Михаил Африканов.
Минусы керамоблока
- внешние стенки блоков тонкие, а сам материал при транспортировке требует к себе бережного отношения;
- штробить стены для прокладки коммуникаций рекомендуется вручную, используя молоток и зубило, поскольку перфоратор может разрушить блоки;
- керамоблоки хорошо впитывают влагу, что может привести к трещинам на стенах;
- при строительстве нужны только высококвалифицированные строители, которые есть не во всех регионах.
«При внутренней отделке керамоблоку понадобится дополнительное укрепление. Поскольку материал пористый, с пустотами для сохранения тепла внутри, то все тяжелые элементы декора и отделки лучше крепить на анкер либо делать закладные элементы, например из фанеры, иначе материал потеряет свои свойства и начнет крошиться. То же самое и с внешней отделкой: если пеноблок и газоблок можно просто обшить имитацией бруса, то для керамического блока нужно его отштукатурить, добавить сетку и облицевать декоративным элементом, который будет крепиться не напрямую к хрупкой керамике», — говорит Михаил Африканов.
«При строительстве из керамаблоков увеличивается сложность кладки. Также появляется необходимость подгонять дом, ведь керамоблок пористый, от него не отрезать часть», — добавляет Максим Лазовский.
Керамоблок vs газоблок
Керамические блоки часто сравнивают с газобетонными, которые также применяются при строительстве домов. Необходимость применения сложного оборудования при производстве керамоблоков исключает их кустарное производство, а вот о газобетонных блоках такого сказать нельзя. По словам Екатерины Коган, кладка из крупноформатного керамического блока не требует армирования между рядами блоков, армирования под окнами и сооружения монолитных железобетонных поясов, которое занимает не менее 30 дней. А к отделочным работам можно приступать практически сразу после возведения стен и монтажа крыши, так как не требуется длительного просушивания стен.
«Хорошая звукоизоляция стен из керамических блоков позволяет использовать блоки для внутренних перегородок толщиной 8 или 12 см. Дополнительным же преимуществом является полная гипоаллергенность керамических блоков — они не «пылят» в отличие от газобетонных, не содержат примесей шлаков и не выделяют в воздух вредных веществ», — говорит Екатерина Коган.
«Спрос на керамодома в индивидуальном жилищном строительстве стабильно высокий. Более 40% из тех, кто собирается строить дом, в первую очередь думают о кирпиче. Традиционно это сегмент выше среднего и высокий, тем более в 2021 году, поcле повышения цен на строительные материалы. Сегодня доля использования в строительстве материалов выглядит в среднем примерно так: 35% — керамзитоблок, 45% — газобетон и 20% — керамический блок», — замечает Михаил Африканов.
Илья Бузик, руководитель отдела авторского надзора Градостроительного института пространственного моделирования и развития «Мирпроект»:
— По сравнению с силикатными стеновыми материалами (пенобетоном, газосиликатным блоком, керамзитобетоном и другими) керамический блок обладает большей механической прочностью, меньшим водопоглощением (что обеспечивает сохранение теплового сопротивления стены при намокании), отсутствием ползучести (деформации под нагрузкой). Керамика, в отличие от бетонов и силикатов, после обжига не содержит влаги, что гарантирует комфортный микроклимат и сохранность чистовой отделки сразу после постройки здания. Также керамические материалы обладают влаго- и паропроницаемостью, что гарантирует отсутствие постоянно влажных от конденсата зон на стене внутри помещения. В отличие от пенобетонных блоков и бетонных блоков с наполнителями, производство керамического блока возможно только на крупных современных заводах, что снижает риск использования поддельной продукции и продукции со скрытыми дефектами.
Екатерина Коган, директор департамента маркетинга семейства компаний KASKAD Family:
— Керамика обладает повышенной огнестойкостью, поскольку в процессе производства проходит обжиг при температуре около 900 градусов. Это выгодно отличает ее от газобетонных блоков, которые теряют в прочности при высокой температуре, и обработанных составами против горения и гниения деревянных конструкций.